硅胶模型手板的流程到底是怎么样的呢?
发布时间：2023-08-12 08:21:32 浏览次数：
硅胶模型手板的流程到底是怎么样的呢？下面就给大家介绍一下。
1.原型制作。所谓原型，就是要小批量生产的产品，要有了产品才能做出模具。原型的制作一般选用3D打印或者传统的CNC加工，3D打印一般制造比较复杂的原型，而传统的CNC制作的一般都是结构相对比较规整的结构。
2.模具制作。这是核心的步骤，模具质量的好坏直接决定了产品的质量，所以这部分要特别规范。先根据产品的尺寸来制作模具的围板，以便后来浇注液态硅胶。然后将预留的注料孔固定到原型上，还需要放置一些定位销，以保证模具的精度，防止模具变形，然后用平整的板子作为定位板。用来固定液态硅胶，然后将其放置一边。
接下来配置液态硅胶，以液态硅胶和固化剂一定比例混合，因为在混合的过程中会进入空气，影响液态硅胶的密度和质量，所以要将配置好的液态硅胶放入真空机进行脱泡处理。
将固化好的围板取出，接下来就是开模阶段，拆下定位板，拔出定位销。开模过程十分重要，难度极大，所以要找经验丰富的师傅处理，否者会影响模具的精度。一般开模都采用锯齿式开模。开模后，取出原型，这样，液态硅胶的模具就做好了。
3.真空浇注。用制作的模具进行真空浇注了，这一切都是在真空条件下完成的，利用气压差将材料注入模具用，浇注完毕后要在烤箱中固化，然后将工件在模具中取出即可。接下来只要重复完成真空浇注过程就可以完成工件的小批量注塑了。
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